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无线仓储条码管理系统

                                                                        无线仓储条码管理系统

工程机械产品结构复杂,外购配套件及外协加工件数量较大,大部分零件采购周期较长,仓库管理任务繁重,需要引入批次管理和标签管理技术来提高物品管理能力。通过分析企业仓储管理的实际业务需求,论述应用条码(BarCode)、无线网络接入点(AP)及掌上微型电脑(PDA),建立与ERP紧密集成的无线条码仓储管理系统(Warehouse Management System 简称WMS)的设计方案。此系统经过开发与成功上线实施,在实际应用中取得了较好的效果。
 
随着制造业信息化技术发展及应用的深入,大多数企业都建立了以产品数据管理PDM及企业资源管理ERP为核心的综合信息化管理系统。但是,在仓储管理的环节,由于缺少现场管理及精细化管理的技术手段,往往会产生信息数据与实物数据不一致的现象。
 
工程机械制造业仓储管理的基本要求为:a)实现先进先出、批次管理;b)入库、出库、配送数据准确、快速;c)库间转移、库位更改方便准确;d)现场实时动态的实物管理;e)方便的库存结构统计分析;f)与ERP紧密集成;g)确保帐物相符。
 
ERP仓储管理的物品编码原则一般为种类管理,即一种物品对应一个编码,从而无法实现对物品的批次管理。尽管有的ERP具备批次管理功能,但是缺少确保实物与数据一一对应的实物现场管理的有效手段,往往出现帐物不符的严重问题。引入条码技术及无线仓储管理系统是解决上述问题的有效途径。
 
1 条码及无线网络简介
 
条码是由宽度不同、反射率不同的条和空,按照一定的编码规则编制成的,用以表达一组数字或字母信息的图形标识,被广泛应用于物流信息管理系统中。无线网络接入点(Wireless Access Point简称AP)作为有线局域网与无线网络之间的桥梁,实现现场与系统之间数据的实时传递。通过采用以上技术建立的“无线条码仓储管理系统”(Warehouse Management System简称WMS),来实现场物流与系统信息流的有效结合。
 
2 硬件及软件系统构成
WMS的硬件系统包括服务器、个人电脑(PC)、无线网络接入点(AP)、条码打印机、掌上微型电脑(Personal Digital Assistant简称PDA)、碳带及标签,硬件系统结构。通过AP实现现场PDA与服务器之间的无线连接,由于金属零件及金属货架可能会对信号产生一定的干扰,因此AP布置的位置及数量需要根据现场实地测试情况来确定。可以适当地增加AP布置数量并设置相同ID名称,当一个AP有故障或信号受到干扰时,PDA会自动连接到信号最强的AP上,保障数据传递的安全性。如果有室外库区,需要采用防水标签和防水碳带,配备单独的打印机,避免打印防水标签时更换标签及碳带的麻烦。PDA数量按照库管员人数配备,每个库管员使用并负责保管PDA,责任明确,便于管理。
 
软件系统包括仓储管理系统、PDA应用系统、PDA接口服务与ERP接口服务。设计方案有两种形式:一是“延伸型”,利用现有ERP的仓储管理模块功能,开发PDA现场数据采集和现场业务操作的PDA应用程序,提供ERP仓储管理向现场延伸的触角。WMS中不存储真正意义的仓储业务数据,仅存储用户、权限等系统数据(如虚线所示,通过ERP接口服务、PDA接口服务传递系统数据)。PDA通过PDA接口服务获取业务数据,完成业务操作后直接返回给ERP系统。这种方式的特点是开发工作量降低,尽可能地利用了原有ERP的仓储管理功能。二是“完整型”,开发一套完整的条码仓储管理系统,通过与ERP接口服务,实现双向的数据实时同步,如图3所示。WMS中存储了完整的仓储管理数据,具备完整的仓储管理功能,通过ERP接口服务获取到业务数据,WMS通过PDA接口服务指派PDA现场业务操作,业务操作完成后,WMS通过ERP接口服务将数据传回ERP系统。这种方案的特点是弥补了ERP仓储管理功能的不足,同时保证ERP其它功能的正常运行。
 
 
3 主要业务流程设计
 
本文所述无线条码仓储管理系统采用“完整型”的设计方案,实现了主要业务流程(采购入库、配送出库、销售退库、采购退货、盘点)的条码化管理。
 
3.1 采购入库
 
采购入库业务流程,WMS通过ERP接口服务接收ERP检验合格的收料单,并由检验部门依据合格数量打印并粘贴条码。PDA通过PDA接口服务自动获取待入库物品明细。库管员用PDA扫描物品条码,扫描库位,物品上架。PDA自动生成入库单并上传WMS和ERP,完成人库流程。
 
3.2 配送出库
 
配送出库业务流程,首先WMS通过ERP接口服务获得ERP发货通知单,WMS按照发货仓库、客户、配送地点及先进先出原则,组合或分解发货通知单,制作初次配送指示单。如果由于库存不足,有部分物品没有制作配送指示时,可以待库存充足后制作补充配送指示单,进行补充配送。PDA通过PDA接口服务自动获得待配送物品明细,库管员根据PDA指示的出库物品库位及数量,用PDA扫描物品条码,物品下架。进入配送过程,物品配送到指定地点后,客户和配送人员进行现场收货,并在PDA上进行收料确认,如果确认数量与出库数量一致,PDA自动生成出库单并上传WMS及ERP。如果确认数量与出库数量不一致,WMS系统可以制作差异配送指示单,进行差异出库配送。
 
 
3.3 销售退库
 
销售退库(类似入库)可分两种情况,一种是使用退库物品原有条码,另一种是重新生成条码。两种方式的区别在于是ERP主导还是WMS主导。本系统采用退库重新生成打印条码的方式,以ERP为主导,WMS辅助执行。
 
销售退库业务流程如图6所示,首先WMS通过ERP接121服务接收ERP销售退库指示单,由检验部打印并粘贴物品条码。PDA通过PDA接口服务自动获得待退库的物品明细,库管员用PDA扫描物品条码,扫描库位,物品上架。PDA自动生成销售退库单上传WMS和ERP,完成销售退库流程。
 
3.4 采购退货
 
采购退货业务(类似出库),首先由WMS通过ERP接口服务接收ERP采购退货指示单。PDA通过PDA接口服务自动获得待退货物品明细,库管员根据PDA指示的库位及数量扫描物品条码,物品下架。PDA自动生成采购退货单上传WMS和ERP,完成采购退货流程。
 
3.5 盘点
 
盘点业务流程,首先在WMS中按库区或物品种类制作盘点计划,PDA通过PDA接口服务自动获得待盘点物品明细,库管员按照PDA指示的待盘点物品的库位及数量扫描物品条码,完成盘点录入并上传到WMS。WMS将录人数据与库存数据进行比较,生成盘点盈亏单,盘点盈亏单经审批后方可执行盘点调帐。通过ERP接口服务将盘点单上传ERP,完成盘点流程
 
4 条码及单据设计
 
4.1 物品管理类型定义
 
考虑物品的价格、保质期、重要性、包装形式、管理要求等因素,定义了3种物品管理类型。a)种类管理(标志2):条码与物品代号一一对应,主要应用于批量大、无保质期的普通标准件;b)批次管理(标志1):条码与物品代号及批次一一对应,主要应用于批量较大的配套件及外协加工件;c)单件管理(标志0):条码与单件物品一一对应,主要应用于价格较高的关键件。
 
4.2 条码标签设计
 
条码标签显示的信息有:零件代号、名称、规格、标准、入库日期与条码。条码位为14位,编码规则
 
5 结束语
 
此系统实现仓储业务的批次管理和先进先出管理,提高业务操作的工作效率和准确性,优化业务操作流程,强化仓储管理执行力。实施效果如下:
 
(1)建立现场指导、现场操作的管理方式仓储管理操作都在库房现场完成,PDA现场指导物品库位上架、下架的操作,PDA现场操作数据并实时与管理系统交互,减少纸质单据。
 
(2)实现了物品相关信息快速获取通过PDA扫描条码获取信息快速准备,PDA可以随时随地查询库存、库位、物品等信息,降低库管员对物品识别的难度,提高物品识别的准确性。
 
(3)优化了业务过程避免了信息流与实物流不一致的问题,入库时物品先上架再生成人库单,出库物品先下架再生成出库单,配送时物品先出库再打印配送单,客户收料确认后再上传ERP。
 
(4)提高了物品管理能力可以根据管理要求自定义物品管理类型(批次,单件,种类),依据先进先出原则系统自动确定发货物品,提供实时动态的库存结构分析及生成报表功能。
 
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